卧式螺旋过滤离心机在使用时，为了使分离效果更好，或者在换分离物料时，需要重新调整转鼓的差转速，假如再让生产厂家过来调整的话，需要出一笔费用，最起码路费需要报销，价钱也不低，还是用户自己学会用起来更方便。

那么，卧式螺旋过滤离心机差转速如何调整才能达到最优分离效果呢？

卧式螺旋筛网过滤离心机 转鼓转速的调整 ：

转鼓的转速对分离物料的干燥度有很大的影响。转鼓转速越高，分离因数越高，物料所受离心力也越大，分离后固相干燥度也就越好；反之，分离后干燥度降低。当然转速越高，分离后固相的破碎程度也就越大；所以降低转速可以减少分离固相的破碎程度。转速的调整就是要找到干燥度与破碎程度的最佳点。既能满足产品的工艺要求，也不影响产品的质量。

卧式螺旋筛网过滤离心机往往只调整了转鼓转速还是不会达到分离标准效果，那就需要调整 螺旋差速 了：

差速越小，固相在离心机内的停留时间长，分离出来的固相越干，但螺旋的输渣能力下降，产量降低；反之，差速越大，固相在离心机内停留时间减少，固相含湿量增高，故用户可根据分离工艺要求与物料含固量的大小来综合考虑，一般含固量较大时，为了提高产量，则应选择较大的差速，反之，选择小差速，差速的调节可通过更换一对差速轮来实现。差速的一般使用范围一般在15～35r/min内（常规为25r/min）。

卧式螺旋筛网过滤离心机在调整时，看看分离出来的物料是否达到用户需要的标准，多试几次，后面正常生产就不需要去考虑差转速的问题了。假如分离出来的物料不达标，就只是筛网的问题，只需要换下筛网就行。