平板式刮刀下卸料 上悬式离心机 适用于粘度大、亲水性强、难分离的含中细粒度的颗粒状或纤维状物料的悬浮液分离。也适用于部分颗粒状、纤维状、片状等，呈疏疏松状态或略带粘性的结晶状固态物料的分离。对物料的适应性好，适用于分离含固相颗粒 ≥0.05毫米的悬浮液，采用气动窄刮刀、低速封闭式卸料、卸饼性能好、晶粒不易破碎，适用于热敏感性强的物料的分离。广泛应用于化工、医药、食品轻工以及环保等行业中固、液相的过滤分离。

上悬式离心机 按分离介质的固相滤饼密度 ≤1.5进行设计，对于固相密度超过1.5的物料，应在合同中注明。，对有些介质还需经物料分析和试验之后，才能确定其适用性。

采用中速时通过进料管进料，故分离介质应是均匀的和连续的，在管道中流动性较好。

本机器的分离因数较高，故分离效果较好；工作容量大，在滤布(滤网)与所分离的介质相匹配的条件下，机器具有较高的生产能力 。 密封性好，内腔氮气保护，可以适用于封闭(易燃、易爆)分离场合.

用户在选型时必须按分离介质（介质种类、浓度、温度、粘度、固相物的滑移性、对固相颗粒的要求、允许的固相滤渣的剩余液相等)、分离过程中和所处环境中的防腐和防爆要求来确定离心机的型号和型式，以达到预期目的及安全要求。

需要说明的是，对于离心机的生产能力，有以下四方面的因素：

a离心机本身的技术指标。如离心机的分离因数（与转鼓转速、转鼓直径有关）、布料均匀性能、减振性能、离心机启动和制动方式（用户自选）；

b所分离物料的理化性质和生产工艺。如粘度、流动性、含固量、滤饼的硬度、生产工艺。比如，分离物料含固量低，加料时间也就长；

C滤布。所选用的滤布型号、滤布材质、滤布的再生性能、滤布与所分离的介质的适用性；

d操作工人的熟练程度。