下出料 自动化程度高，处理量大，可实现远程控制。适用于含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离，也适用于含结晶状固相的介质的固液相分离。特别是对粘度高、粒度细、有毒、易燃易爆物料的分离。分离介质应是均匀的和连续的，在管道中流动性较好。对有些介质还需经物料分析和试验，确定其适用性。

用户在选型时必须按分离介质的理化性质（介质种类、温度、浓度、粘度、固相物的滑移、滤饼硬度、对固相颗粒的要求、允许的固相滤渣中的剩余液相等）、分离过程中和所处的生产环境中的防腐和防爆要求，确定离心机的型号和型式，以达到预期目的及安全要求。

下出料 用途极其广泛，常用于石膏，硫铵、芒销、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂、染料、淀粉、制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝、排酸石膏、金属精制、净水污泥、下水污泥及其它各种药品的处理等。

全自动刮刀离心机使用现场

需要说明的是，对于下出料 的生产能力，有以下四方面的因素：

a、离心机本身的制造质量。如离心机的分离因数（与转鼓转速、转鼓直径有关）、布料均匀性能、减振性能、离心机启动和制动方式；

b、所分离物料的理化性质和生产工艺。如粘度、流动性、含固量、滤饼的硬度、生产工艺。比如，分离物料含固量低，加料时间也就长；

C、滤布。所选用的滤布型号、滤布材质、滤布的再生性能、滤布与所分离的介质的适用性；

d、操作工人的熟练程度。

在有防爆要求而采用能耗制动方式制动时间的延长，料浆中含固量小等等因素都会加长每个工作循环的时间，从而影响其产量。随着工艺流程的完善和工人操作的熟练，其生产能力比试产时有一定的提高。

LGZ/PGZ系列全自动刮刀下卸料离心机是一种具有高科技含量的离心分离机械，具有多种配置可选择，可实现全自动程序控制，具有无菌卫生、密闭防爆、多重安全保护、多种配置选择等特点，广泛应用于制药、精细化工、食品等行业。

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