化工厂生产的物料很多含有氯离子，所以我们生产的app雷竞技 也一定要选好材质，否则很容易就被腐蚀。下面分析下会从哪几方面腐蚀，请用户酌情选择。

一、与物料接触部分选择材质考虑腐蚀问题

1、一般腐蚀

离心机用过一段时间，拆除下来常有外壳及内胆壁变薄的情况，就是化学腐蚀形成的。

2、应力腐蚀和损伤

应力腐蚀是导致裂纹产生的必要条件：1）同时产生应力和腐蚀；2）具有特殊的腐蚀性介质。

3、缝隙腐蚀

由于焊接缺陷或应力腐蚀在离心机外壳或内胆形成的微小裂纹，都能导致缝内溶液中的物质迁移困难，从而导致缝隙内金属腐蚀。

4、晶间腐蚀

离心机制作焊接过程中，在焊缝区域局部存在较大的内应力，这是另一种电化学腐蚀，应力腐蚀所产生的裂缝一般是沿晶界发展的晶间腐蚀或穿过晶粒造成的穿晶腐蚀，也可能二者同时发生。（赛朗离心机）

二、减少泄漏需要用全密闭措施

1、离心机装配

1）、离心机在装配过程中，要保证离心机外壳及内胆的规整。若不规整，应先整形再装配，不能施加外力强制装配，目的是消除装配产生的残余应力。

2）、装配过程中应避免在离心机外壳及内胆上留下伤痕。如拉筋、夹具等留下的痕迹，以及弧烧痕，这些都能成为应力腐蚀裂纹产生的诱因。

3）、在离心机安装时要合理配置膨胀节和支架固定点的位置和形式。

2、焊接材料的选择

在离心机制作过程中，采用相同焊接工艺的前提下，有几处焊缝尝试用过渡不锈钢焊条焊接，其他仍用常规不锈钢焊条焊接。

3、 焊接工艺

为了防止应力腐蚀裂纹，在焊接工艺方面主要是制定合理的工艺规程，如焊接线能量、焊接顺序和焊接质量的控制等。在判定焊接工艺时，应根据钢性不同，高潮满足两方面要求，既要防止淬硬（焊接线能量过小），也要防止晶粒严重长大（线能量过大），如采用多层焊接。

4、 焊后消除应力处理

焊接产生的残余应力是形成应力腐蚀裂纹的关键因素，离心机在传动件在制作完成后，进行了整体和对接焊缝的热处理，使用七八年都没问题，由此证明了焊缝热处理是减少泄漏的重要措施。

结束语：选择全密闭型

假如氯离子高的话，用户在选择离心机时除了材质需要选对，还有需要选择全密闭型离心机，可以防止物料气味泄漏。